砂石生產線設備

了解骨料的具體要求，選擇合適的砂石生產線設備

摘要：混凝土在道路交通建設和土木工程中起著至關重要的作用。混凝土由水泥混凝土，瀝青混凝土，砂漿三種，砂礫尺寸各不相同，各不相同，對于不同的施工項目，隨著總產品需求的增加，認知加上人的變化，優質砂粒越多，更受歡迎，也帶動了砂石生產線設備銷售的生

來源: 河南鼎力發布時間： 2017-08-12 閱讀：次

　　混凝土在道路交通建設和土木工程中起著至關重要的作用。混凝土由水泥混凝土，瀝青混凝土，砂漿三種，砂礫尺寸各不相同，各不相同，對于不同的施工項目，隨著總產品需求的增加，認知加上人的變化，優質砂粒越多，更受歡迎，也帶動了砂石生產線設備銷售的生產。

　　混凝土是現代土木工程中最重要的材料之一，混凝土配料需要大量骨架，壓應力傳遞，即使沒有水泥骨料可以承受負荷，同時抑制收縮和防止開裂。我們的專家在混凝土質量方面作為制約中國混凝土發展的瓶頸;分析認為，中國的混凝土質量低于西部，是砂質量差的主要原因，并警告說，如果劣質質量和現狀分散不均勻，HPC將不會實施。因此，過去未被重視或控制的粒度分布，粒度，表面特征，晶粒尺寸，空隙率等特性變得越來越重要。

　　沙技術指標應按照“普通混凝土用破碎石或礫石質量標準和混凝土試驗方法”(JGJ53-79)規定，應按照石頭最大尺寸不得大于40mm，含指定塊或土壤表面，石包裹吸水率不超過1.5%。骨料是混凝土的總和。人造砂巖應優先選擇天然砂石。人造砂在固化時間和固體度方面優于天然砂。因此，通過破碎機，造砂機，砂巖的砂礫成型功能，顯示不同形狀的多面體，水泥膠結材料接觸增加，減少砂礫石之間的差距，充分保證堅固性。

　　混凝土工業的發展為不同礫石破碎篩分設備的發展提供了巨大的空間，砂石生產線設備系統包括錘式破碎機，圓錐破碎機，振動給料機破碎機，造砂機，皮帶輸送機，振動篩等，其末端骨料生產線整合。這些沙設備經過工程設計人員的精心準備和配套，創造出各種石材規格和不同生產混凝土骨料。

相關問答

問：制砂機上下軸承溫度過高

答：解決方法：1)適當減小電機負荷。2)更換損壞的軸承。3)加注潤滑脂。4)疏通潤滑脂排放槽。

問：顎式破碎機破碎齒板抖動，可聽到金屬的撞擊聲

答：產生原因：破碎腔襯板或破碎齒板松動，固定螺栓松動或斷裂。排除方法：停車檢查，用錘子敲擊側壁上的固定楔鐵，然后擰緊固定螺栓或更換已損壞的螺栓。

問：錘式破碎機產量減少

答：停車，清理篩條縫隙中的堵塞物;調整加料機構

問：顎式破碎機偏心軸與錐套松動

答：故障原因及解決方案： 1、改變飛輪端密封套與錐套螺紋旋向因為螺紋為右旋時，密封套向皮帶輪端移動，皮帶輪端的錐套不會松動，所以皮帶輪端螺紋旋向不需要改變，把飛輪端密封套及錐套螺紋由右旋改為左旋以后，在偏心軸逆時針方向旋轉時，由于慣性力的作用，密封套向飛輪方向移動而頂緊飛輪，反過來將飛輪端錐套牢固頂緊在偏心軸上，使錐套在偏心軸上不產生松動。 2、修復偏心軸與錐套配合面增加接觸面積，對磨損的偏心軸和錐套用電焊進行堆焊，在粗車和精車后，對配合面進行研磨，研磨的方法是：把修復好的錐套放到偏心軸配合面上進行

問：顎式破碎機送電后主機轉不起來

答：產生原因：電機燒毀或斷線，皮帶過松。消除辦法：檢修電機或緊固皮帶。

問：顎式破碎機排料口堵塞

答：預防破碎機排料口堵塞的辦法：注意保證物料硬度在設備承受范圍之內；杜絕不可粉碎物進入破碎腔；事先對大粒徑物料進行篩選，只準符合進料粒徑的物料進入；在不影響細度的情況下，加大排料口；排料口的顎板角度不要平行；控制物料水分含量，避免粘結顎板之上；經常清理破碎腔雜物，添加潤滑油增強部件潤滑度。

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