提高細碎圓錐破碎機性能參數(shù)的重要因素是什么？

細碎圓錐破碎機普遍用在冶金、建筑、筑路、礦山、石礦場等工業(yè)，可以破碎中等和中等莫氏硬度以上的各種巖石和石料，在使用過程當(dāng)中留意以下多種因素，可以提高細碎圓錐破碎機的產(chǎn)能和性能。

1、圓錐碎石機出料口底部至皮帶運輸機頂部應(yīng)定期觀察清理，通暢，尤其應(yīng)防止除塵圈底部有異物堵塞，由于出料口積礦也會引發(fā)悶車;

2、皮帶運輸機的性能與碎石機的很大解決能力要相適應(yīng);

3、合適的選擇預(yù)先篩分和閉路篩分的礦山振動篩篩孔的性能，對于所破碎巖石的給料粒度，正確選擇機械性能型號和腔型;

4、喂料粒度配比合適，喂料中小于出料口的細骨料過碎石機產(chǎn)能的10% ，會減少碎石機的產(chǎn)能，機器的電流和負荷都會添加，甚至?xí)�引發(fā)悶車;

5、在機腔360度范圍內(nèi)滿腔均勻喂料，細碎圓錐破碎機在運行中，喂料要均勻，假如喂料不均就會出現(xiàn)產(chǎn)能減少，機械粒度過大。且定板(軋臼壁)輕易引發(fā)偏磨，厚薄不均的現(xiàn)象，減少使用時間;

6、要滿負荷生產(chǎn)，即細碎圓錐破碎機滿腔生產(chǎn)，否則會出現(xiàn)機械粒度過粗;

7、光滑油溫度不能過高或太低，否則會影響機器操作;

8、驅(qū)動皮帶安裝不能太緊，否則會引發(fā)軸承早期磨損、驅(qū)動軸操作不靈動或斷裂，也不能太松，否則會引發(fā)碎石機悶車;

9、操作中需要留意觀察電壓、電流、油溫、油壓狀況是否正常，并定時準確記錄;

10、動板(軋臼壁)、定板(破碎壁)起溝應(yīng)立即割除;

11、為了機械粒度，需要根據(jù)齒板的磨損程度，調(diào)整排礦空間，按操作要求調(diào)整。