砂石生產(chǎn)線設(shè)備的磨損問題提出幾點(diǎn)措施

砂石生產(chǎn)線如何地減少機(jī)器的磨損，從而添加機(jī)器的使用時(shí)間呢?就由新鄉(xiāng)中譽(yù)鼎力為您解答。

1、增強(qiáng)潤(rùn)滑

砂石生產(chǎn)線機(jī)件的磨損是由于接觸面的相對(duì)摩擦引發(fā)的，為了減小摩擦.可在庫(kù)擦面之間添加潤(rùn)滑油，使初始宜接接觸的表面相互隔開.以減少和防止磨損，此時(shí)減小摩擦消耗的能量，當(dāng)兩個(gè)摩擦表面由潤(rùn)滑油脂隔開時(shí)稱為液體摩擦，此時(shí)配合件的磨損較小，可見，在摩擦表面之間建立液體摩擦對(duì)減少磨損會(huì)有尤其重要的意義。實(shí)際運(yùn)行中，為了形成液體摩擦，要調(diào)整滑動(dòng)軸承較合適的空間

2、改進(jìn)零件表面層的材料性能或狀況

砂石生產(chǎn)線設(shè)備零件表面層材料的莫氏硬度和韌性是影響性的主要因親，材料的莫氏硬度高，對(duì)表面彎曲的抵抗能力強(qiáng)，但過高的莫氏硬度會(huì)使材料脆性添加，表面易出現(xiàn)磨粒狀剝落，而材料的韌性好則可防止磨粒的出現(xiàn)，提高性，另外，添加材料的fL隙度可蓄集潤(rùn)滑油，減小摩擦，提高性，提高材料的化學(xué)穩(wěn)定性則可減少侵蝕磨損。

3、選擇合適的零件表面粗糙度

砂石生產(chǎn)線設(shè)備表面粗糙度大，接觸面相對(duì)運(yùn)動(dòng)時(shí)出現(xiàn)的摩擦磨損就大，但實(shí)驗(yàn)指出，較小磨損量并不是在粗糙度較小的光潔外觀上取得，而是在一較合適的粗糙度下取得，由于表面過于光潔時(shí)，不易吸附潤(rùn)滑油脂而形成油膜，此時(shí)兩個(gè)相互接觸的表面分子之間的吸附影響大，因而使磨損量增加。

4、已免影響的工作條件

砂石生產(chǎn)線設(shè)備零件的工作條件指單位面積的負(fù)荷、相對(duì)運(yùn)動(dòng)的速度、工作溫度的高低和摩擦面運(yùn)動(dòng)的特性等，當(dāng)位于液體摩擦?xí)r，相對(duì)運(yùn)動(dòng)速度添加反而使磨損減小，頻繁的開啟和停車會(huì)加快磨損;環(huán)境的干凈情景和溫度等，對(duì)磨損也有很大的影響。

5、已免不良安裝配合和不良維修

砂石生產(chǎn)線設(shè)備零件安裝配合不良、配合件維修或調(diào)整后空間過大或過小、相互配合的表面不平整或表面粗糙度不合要求等，都會(huì)引發(fā)機(jī)器運(yùn)行不靈動(dòng)，出現(xiàn)雜音、振動(dòng)等，使磨損快速添加，嚴(yán)重的會(huì)引發(fā)事件和機(jī)器破損，因此，需要盡可能零件的安裝配合和維修性能。