砂石骨料生產(chǎn)線之骨料開采

　　砂石骨料生產(chǎn)線之骨料開采

　　砂石骨料生產(chǎn)系統(tǒng)是開采和加工混凝土粗、細骨科的生產(chǎn)企業(yè)，包括采料場、骨料加工廠、堆料場和內(nèi)部運輸系統(tǒng)等。它的仟務是及時供應混凝上拌和所需要的質(zhì)量合格、數(shù)量充足和成本低廉的樞細骨料。

　　骨料生產(chǎn)系統(tǒng)的設計內(nèi)容主要有勘探和選擇料場.確定料源、開采相運輸方法;選探骨料加工廠位置，確定其生產(chǎn)能力工藝流程;進行骨料堆存設計和質(zhì)旦控制等。

　　砂石骨科開采

　　環(huán)境保護是我國的基本國策，水利水電工程建設所需的人工骨料生產(chǎn)， 首先應從設計上充分考慮選擇有利于環(huán)境保護的技術方案，盡量利用工程開挖的棄渣有用料加工混凝土骨料，盡量減少山場料的開采范圍，使資源開發(fā)與自然環(huán)境趨于和諧統(tǒng)一。采料場的規(guī)劃設計，應選擇開采面積小，有用儲量大的采區(qū)，同時應對開采區(qū)的坡體穩(wěn)定、支護方法提出具體要求，防止開采設計不當引起的山體失穩(wěn)、滑移對工程和人居造成傷害。對開采過程中產(chǎn)生的棄渣、廢料應在指定的利于采取防護措施的位置堆存， 并做好排水等防護設計。骨料加工工藝流程的設計，應在滿足混凝土骨料技術要求的前提下，盡量選擇對環(huán)境影響相對較輕的干法生產(chǎn)工藝。選擇濕法生產(chǎn)工藝時，必須采取合理的廢水處理工藝對廢水、 廢渣進行綜合利用，變廢為寶，盡量減少廢渣的棄置，使其達到環(huán)保要求。

　　1、料場開采過程中的環(huán)境保護措施

　　在工程料源規(guī)劃設計階段， 應充分重視整個工程的土石方平衡， 對主體工程開挖的有用料加以綜合利用。在技術指標相近的情況下，盡量使開挖料用于加工混凝土骨料， 減少工程開挖料的棄置，這對環(huán)境保護和降低工程投資均為有利。

　　山場料源比選和開采方案的設計，應在保證骨料質(zhì)量、儲量的前提下，選擇有用儲量大于80%的料場，覆蓋層厚度要盡量小，以減少剝離量和棄料。

　　料場開采過程中， 應采取以下環(huán)保措施：

　　(1)在開采施工的每個梯段上， 設置必要的截水溝; 當開采面坡頂匯水面積較大時， 坡面上還應設置必要的急流槽， 將匯集的雨水、 地下水截至指定排水管涵， 杜絕亂排、 亂放， 防止溝涵設置不合理而引發(fā)的泥石流。

　　(2)搞好棄渣規(guī)劃， 防止棄渣亂堆亂倒， 同時應規(guī)劃好施工道路的布置和支擋建筑物， 做好必要的排水設施。

　　(3)在棄渣場的運行階段， 應加強棄渣場的運行維護和管理。棄渣場規(guī)模較大、 堆存條件較復雜時， 還應加強對堆存邊坡的安全監(jiān)測， 防止發(fā)生偶然安全事故。

　　(4)制訂切實可行的防塵、 降噪措施， 減少對大氣的污染。鉆爆時， 優(yōu)化爆破參數(shù)， 控制揚塵。爆破前，應在巖石面灑水濕潤， 爆破后進行灑水降塵。

　　(5)爆破施工前，應注意對爆破沖擊波和震動的控制， 在爆破參數(shù)的設計上應優(yōu)化控制單響藥量，控制質(zhì)點振動速度，以避免沖擊波和飛石對鄰近建筑物或設施的破壞。

　　(6)料場使用完畢后，做好清場與植被恢復，有條件時，可人造耕地或植樹造林。并對已形成的開挖坡面、棄渣場加強防護處理，使其達到永久穩(wěn)定，避免人為滑坡和泥石流發(fā)生。

　　料場選擇的原則

　　料場選擇應根據(jù)料場勘探成果、開采和運輸條件、混凝十骨料需要星以及各階段的施工特點進行通盤考慮。盡可能選用儲量集巾、質(zhì)地優(yōu)良、級配適宜、運距較近、場地開闊、開采季節(jié)長的料場，以便于集戶管理相機械化施工并減少毛料的運輸量。

　　料場選樣應滿足水工混凝土對骨料質(zhì)量的要求.包括骨科的強度、抗陳性、件、顆粒形狀、級配和雜質(zhì)含量等。水泥混凝上的糧骨料多用四級配，即小石、石、特大石。砂子稱為細骨科，其細度模數(shù)為2.4-2.8

　　在確定骨料來源時，應以就地取材為土，優(yōu)先考慮采用天然骨料。當主體工程Iokm范鬧內(nèi)，天足夠天然骨料料，應研齊開采人工骨料的可能件和合理件。