細(xì)顎破碎機(jī)的檢查和維護(hù)

細(xì)顎破碎機(jī)的檢查以及維護(hù)注意事項(xiàng)

1、檢測軸承發(fā)燙情景，溫度不得過60℃(滾動軸承的溫度不得過70℃)，這是由于用在澆鑄軸瓦的軸承臺金在100℃以下的方可正常作業(yè)，過60℃時應(yīng)立即停車檢測，除掉難題，檢測途徑是，若軸承上有溫度計，則可直接讀得溫度值；若無溫度計可用在估測，即用在背放在瓦殼上，到發(fā)燙放不住，大概較為不過5s，這時其溫度就過了60℃。

2、檢測潤滑體系作業(yè)是否正常。聽油泵作業(yè)聲響，查看油壓表壓力，檢測油箱的油星以及漏油等情景：

3、檢測回油是否臺有金屬細(xì)末等污物，若有則應(yīng)立即停車軸承等潤滑部位檢測。

4、檢測螺栓、飛輪鍵等連接件是否松動以及加工襯板、驅(qū)動零部件的磨損情景，若排料口由于襯板磨損而注入時，應(yīng)立即調(diào)整徘礦口的大小，使加工設(shè)備契合所規(guī)范的粒徑，排料口大小的調(diào)整，應(yīng)按打石機(jī)設(shè)備揭示書上所規(guī)定的域展開，排料口的大小，是指一塊加工襯板的波峰到另一塊加工襯板相比應(yīng)的波谷之間的差距，為了測量簡便，可按所所需的排料口尺寸制成樣板，展開測量。

5、定時潤滑劑脂過濾器，后要等晾干方可采取。

6、定時調(diào)換油箱內(nèi)的潤滑劑脂，由于潤滑劑脂在采取規(guī)程中由于暴露于空氣中以及受熱的導(dǎo)致，加上塵屑、水分等異物的滲人以及其余有的成分，使油逐步老化變質(zhì)，失去潤滑參數(shù)，因此要得本地選購調(diào)換潤滑劑脂的壽命，無法湊合采取。