如何液壓碎石機的主軸斷裂？

液壓碎石機在礦用、冶金、化工、煤炭等工業中有廣的運用，在其運行過程中，主軸斷裂是一款常見的故障，該故障會嚴重影響碎石機的正常工作，所以要采納有用措施避免該故障的產生。

液壓碎石機主軸斷裂的因素

1、因為碎石機的工作優勢，承受經常的設備沖擊，主軸產生疲勞損傷。

2、喂料過量，導致設備負荷運轉。

3、石頭在采掘運送過程當中，夾雜一部分廢棄金屬物，這些物體經過膠帶上端設置的電磁鐵時，因為電磁鐵吸附能力較弱，加上含錳鋼材質的金屬屬性，電磁鐵不能進行除掉，導致這些材質夾雜在石頭與泥漿中進入碎石機，導致過鐵經常，從而對主軸等零件導致經常沖擊，使主軸產生疲勞損傷，是主軸斷裂的主要因素。

如何液壓碎石機的主軸斷裂

1、使用環境維修工在進行維修工作時，應對調換下來的廢棄零件進行回收，放到指定位置，禁止將各類金屬廢棄物任意丟棄到石頭中。

2、選礦車間維修工檢修沒備時，嚴苛遵守操作流程，避免將維修工具及雜物遺留在設備內。

3、經過購買和憑借本身做工力量，對已有金屬探測儀進行更新或改進，提升金屬探測儀探測及除掉金屬的能力。

4、看守碎石機送料膠帶的操作工要加強責任心，擴大對物料的巡視受力性能，發現臟東西要立即揀出。

5、碎石機操作工對沒備巡查立即到位，發現電流、聲響等異常狀況要立即解決、匯報，防止事件擴大。

6、按時利用聲波等儀器對主軸等受力零件進行探傷，以掌握當下設備的實際狀況。

7、加強對各工段操作工的培訓，努力提升操作工實際操作要求，強化設備維修保養，對機器的大、中修做到立即到位，設備位于精良的做工狀態。

8、針對主軸、軀體為它可以影響整個體系生產的設備零件，做好其庫存零配件的購買工作，以防產生狀況后導致整個體系歇業。